01、廢水總流量
廢水總流量對解決作用的直接影響是不可忽視的，在機械過濾器運作時需要確保每個氣浮池的排水勻稱，總流量的轉變代表著污染物質量的轉變，需要立即調節藥物泥量才可以獲得應有的實際效果。
當廢水總流量過大時，氣浮池水準流動速度加速，停留的時間減少，對斜板沉淀池體上調分離出來不好；流動速度過會造成分離出來區流水紊動過大而導致泡絮集合體粉碎。當水流量過大時應立即調節出堰板相對高度以避免廢水進到泥渣系統軟件。
02、氣浮曝氣機水流量，持液及溶汽罐工作壓力
溶水氣水資源濁度要低，濁度越低，氣體越非常容易融解;氣浮裝置水流量及持液（氣浮裝置水流量/原水流量）依據水體狀況來算。
溶水氣工作壓力越高，氧易向水里融解，工作壓力范疇為4.0-5.0kg/cm2，溶汽罐工作壓力的調整可根據汽浮溶水氣出進水閥來調節，關嚴時工作壓力升高，松掉時工作壓力降低。若是源水絮體增加，可適度提升持液，但要兼具氣浮裝置水的壓力；與此同時確保流回泵的常規運行狀態。
03、混凝劑及pH值對汽浮實際效果的危害
一般來說，源水的COD濃度值越高，需要添加的藥物越多；源水懸浮固體濃度值越高，需要添加的藥使用量越多。針對斜板沉淀池的產生，存有一個合適泥量，超出此量時，斜板沉淀池實際效果會降低，超出太更多就是會起反過來的保障功效。此外，還特別注意藥物添加的比率和添加次序。
絮凝劑（如PAC）在水解反應全過程中可以擺脫憎水基團，使懸浮固體，植物油脂互相絮結，與此同時使一部分融解蛋白以小顆粒方式進行析出。
混凝劑PAM具備很大的相對分子質量，具備吸咐，鐵路橋和聯接，卷掃的功效，它使在絮凝劑功效下基本產生的小顆粒互相吸咐，連接，進而產生快速從水提取出來的大絮體，那樣在PAC，PAM一同的效果下，產生很大的絮體，污水需事前添加PAC，再投PAM。
現選用的混凝劑PAM多見酸堿性混凝劑，有其合適的pH值。當廢水的pH值超出合適pH值時，會造成斜板沉淀池體的融解或粉碎，對機械過濾器汽浮分離出來造成非常不好的危害。因而，在運轉環節中，解決滲水pH值進行檢測和操縱。
04、刮泥工作頻率
污泥濃縮機工作頻率關聯到浮在汽浮曝氣機上邊泥渣的薄厚。薄厚越高，含水量越小，那樣有可能造成淤泥流通性下降，阻塞排淤管路，還會繼續使后面的淤泥池中污泥濃度過高，黏度增加，不容易提高。太多的泥渣會造成總體相對密度增加，使污泥分離出來艱難，危害出水量水體，因此應當依據造成的泥渣量來調節刮泥工作頻率。
05、汽浮曝氣機零件的清理
因為化工廢水和廢水中一般會有非常占比的Ca2+，SO42-，并且在汽浮全過程里會添加一些浮選藥劑，機械過濾器系統軟件運作一段時間后，氣浮設備輪，滾動軸承處粘附一層垢，會使汽浮系統軟件的效率減少。因此應按時對汽浮斜管，泄壓閥開展清理。與此同時要查驗泄壓閥的完好無損狀況，是不是浸蝕，管道是不是泄露，是不是阻塞。
